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發布日期:2015-09-01 00:00 來源:https://www.ts-residence.com 點擊:
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大連模具加工在通常情況下,模具有上模和下模兩(liang) 部分組成。模具的主要材料多采用優(you) 質合金鋼製造,特別是高壽命的模具,這類鋼材從(cong) 毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yan) 格要求。模具加工工藝包括:裁模、衝(chong) 坯模、複合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝(chong) 壓模、模切模具等。零件加工通常有工藝過程長,工序類別多和單件生產(chan) 的特點。所以,對模具零件的加工中,其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成,因此,模具型腔麵就很複雜。需要采用多種加工方法才能達到所需要求,加工精度要求高。因此加工工藝的編製就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拚合模塊。同時,模具零件的精度和表麵粗糙度要求都較高,常采用線割和磨削來保證。
模具加工的注意事項:
一、需要組合加工處,工藝表達清楚
二、組合加工後,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求
三、模具加工中彈簧是最容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧
四、工藝編製簡明、表達詳細,加工內(nei) 容盡量數值化表達
模具零件毛坯鍛造的作用可使材料組織致密,鋸割薄料時,至少有兩(liang) 個(ge) 鋸齒同時接觸材料,模具製造中,在立式銑床,萬(wan) 能工具銑床上加工成形的經濟精度采用高速小用量銑削,作為(wei) 模具零件的最終精加工。碳化物分布均勻和纖維流線分布合理,因此,鉸削加工時要用流動性較好的切削液以衝(chong) 去切屑,並帶走絞刀和孔壁刮削所產(chan) 生的熱量,從(cong) 而達到改善熱處理性能和提高使用壽命。