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大連模具加工從(cong) 我國鑄造機械的進出口規模的情況來看,這反映了我國市場對中高端鑄造機械產(chan) 品需求明顯增加,也反映出國產(chan) 中高端產(chan) 品在技術水平、產(chan) 值上都存在明顯不足,無法在產(chan) 品質量、技術指標、用戶服務等方麵滿足用戶需求。
模具加工是指成型和製坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下,模具有上模和下模兩(liang) 部分組成。細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chan) 品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為(wei) 複雜,加工較困難,一般要視產(chan) 品要求而選用細水口統。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為(wei) “三板模”。三板模是細水口模具中最簡單的結構。
模具加工流程:
開料:前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
開框:前模模框、後模模框;
開粗:前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗;
銅公:前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公;
線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;
電腦鑼:精鑼分模線、精鑼後模模芯;
電火花:前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕位; 鑽孔、針孔、頂針;
行位、行位壓極;
斜頂;
複頂針、配頂針;
其它:①唧咀、碼模坑、垃圾釘;②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水。
壓注成型亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預熱的加料室內(nei) ,然後把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為(wei) 流動狀態,並通過澆注係統進入型腔逐漸固化成塑件。
模具零件毛坯鍛造的作用可使材料組織致密,鋸割薄料時,至少有兩(liang) 個(ge) 鋸齒同時接觸材料,模具製造中,在立式銑床,萬(wan) 能工具銑床上加工成形的經濟精度采用高速小用量銑削,作為(wei) 模具零件的最終精加工。熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拚合模塊。同時,模具零件的精度和表麵粗糙度要求都較高,常采用線割和磨削來保證。