米兰app官方体育入口在哪技術要求

1 技術要求

1．1合金的化學成分應符合GB 1176的規定。

1．2鑄件的力學性能應符合GB 1176的規定。

1．3鑄件尺寸和重量

1．3．1鑄件的幾何形狀及尺寸應符合圖樣要求，尺寸公差應符合GB 6414的規定。有特殊要求時，應在圖樣中注明。

   鑄件尺寸公差不包括由起模斜度而引起的尺寸增減，如有特殊要求，由供需雙方商定。

1．3．2鑄件的機械加工餘(yu) 量可參照GB／T 11350的規定。

1．3．3鑄件的重量公差可參照GB／T 11351的規定。

1．4鑄件的表麵質量

1．4．1鑄件表麵粗糙度應符合圖樣要求

1．4．2鑄件的澆冒口、毛刺、飛邊等，在非加工表麵上應清理到與(yu) 鑄件表麵平齊，在待加工表麵上允許的殘留高度應符合表2的規定。

1．4、6．1非加工表麵允許存在的單個(ge) 孔洞的深度不大於(yu) 2．5mm。加工後表麵允許存在的單個(ge) 孑L洞的深度不大於(yu) 1．5mm，且均不超過該處壁厚的三分之一．在安裝邊上不超過壁厚的四分之一大連鋁鑄件。

1．4．6．2   a級表麵不允許存在成組孔洞。l、Ⅱ類鑄件非加工表麵允許存在的成組孔洞的深度不大於(yu) 1．5mm，加工後表麵允許存在的成組孔洞的深度不大於(yu) 1．0mm，且不超過該處壁厚的四分之一。

Ⅲ類鑄件非加工表麵允許存在的成組孔洞的深度不大於(yu) 2．Omm，加工後表麵允許存在的成組孔洞的深度不大於(yu) 1．5mm，且不超過該壁厚的三分之一。

1．4．6．3允許存在單個(ge) 孔洞和成組孔洞表麵缺陷的鑄件，其缺陷同一截麵反麵的對稱部位不得有類似缺陷。

1．4．7螺紋孔內(nei) ，螺紋旋人四個(ge) 螺距之內(nei) 不允許存在缺陷，四個(ge) 螺距之外是否允許存在缺陷及其程度，按有關(guan) 規定執行。

1．5鑄件的內(nei) 部質量

1．5．1需方對鑄件內(nei) 部質量有特殊要求時，如水壓、氣壓、X射線探傷(shang) 、超聲波探傷(shang) 、導電性檢驗等、由有關(guan) 技術標準規定或由供需雙方商定。

1．5．2鑄件金相組織中相含量需測定時，由供需雙方商定，米兰app官方官网下载

1．6鑄件的修整

1．6．1鑄件焊補後，應進行消除內(nei) 應力處理。

1．6．2除受很大震動載荷的重要鑄件外，工作中錫鉛焊料沒有熔化的可能性，且不影響設計強度和使用性能時，允許用釺焊修補。

1．6．3除有特殊規定外，允許對要求致密性的鑄件進行滲補，滲補劑的選用及滲補方法可按有關(guan) 技術標準進行，亦可由供需雙方商定。

1．6．4鑄件變形允許矯正，但變形量大的重要鑄件矯正後應進行消除內(nei) 應力處理。

1．6．5可用打磨的方法清除鑄件表麵缺陷，但修磨後的尺寸公差應符合圖樣要求。

1．6．6除特殊規定外，鑄件缺陷允許用焊補方法修複，其焊補麵積、焊補處數、焊補深度應符合表4規定。

1．6．7特殊情況的焊補，由需方在圖樣上注明。

1．6．8同一部位缺陷的焊補次數不得超過三次，焊區邊緣間距不得小於(yu) 兩(liang) 相鄰焊區直徑之和。

1．6．9凡經焊補的鑄件，應在焊補處做出標記。

1．6．10焊補區應修理平整，不得有裂紋。

3鑄件分類

3．1根據工作條件和用途將鑄件分為(wei) 三類，

3．2鑄件類別由需方在圖樣或技術文件中規定，對於(yu) 未注明類別的鑄件均視為(wei) Ⅲ類鑄

3．3鑄件圖樣標記如下所示：