淺談銅鑄件熔煉的工業要點
發布日期：2016-12-16 00:00 來源：https://www.ts-residence.com 點擊：
淺談銅鑄件熔煉的工業(ye) 要點
銅合金鑄件的常見缺陷產(chan) 生的主要原因是熔煉工藝控製不當。米兰app官方体育入口在哪熔煉工藝的要點為(wei) ：嚴(yan) 格控製合金的化學成分，準確配料；淨化合金液，防止銅液氧化、吸氣；高溫熔煉，快速熔化，低溫澆注。銅合金鑄件的常見缺陷如力學性能不合格、氣孔、夾渣、偏析等，主要原因是熔煉工藝控製不當。為(wei) 了滿足耐海水腐蝕、高導熱率和承壓能力要求，冷卻器蓋均采用矽黃銅製造。某廠在冷卻器蓋的生產(chan) 過程中，鑄件廢品率高達60%，主要問題是鑄件在水壓測試中出現滲漏。分析了冷卻器蓋鑄件的滲漏缺陷。結果表明：矽的加入量和澆注溫度偏高，矽熔化不完全是導致此類鑄件產(chan) 生滲漏的主要原因。針對性地采取措施後，冷卻器蓋鑄件的成品率大幅提高，達到了90%以上。
熔煉工藝銅泵用ZCuZn16Si4矽黃銅合金采用一次熔煉方法熔煉，工藝要點為(wei) ：加矽和陰極銅；升溫熔化並表1鑄造銅合金化學成要求合金牌號雜質總量餘(yu) 量過熱至1200C；加回爐料和鋅；升溫（1200-1 300C）沸騰12min；爐前取樣和檢驗（化學成分試樣、力學性能試樣、氣體(ti) 含量檢驗）；撈渣，包內(nei) 調溫，在11301 25鑄造工藝設計根據泵體(ti) 和泵蓋鑄件結構特點、合金凝固特性以及用戶技術要求設計了鑄造工藝，圖中泵體(ti) 和泵蓋的內(nei) 腔和外表麵部分冷鐵沒有顯示，激冷鑄型位於(yu) 鑄件的內(nei) 外表麵。
