刀具在模具加工中起到了哪些作用
發布日期：2017-11-22 00:00 來源：https://www.ts-residence.com 點擊：
米兰app官方官网下载，先是銑床粗加工六麵，2精磨六麵到尺寸要求，3銑床粗加工掛台，4掛台精磨到尺寸要求並與(yu) 模架行位滑配，5銑床加工斜麵，保證斜度與(yu) 壓緊塊一致，留餘(yu) 量飛模，6鑽運水和斜導住孔，斜導柱孔比導柱大1毫米，並倒角，斜導柱孔斜度應比滑塊斜麵斜度小2度。斜導柱孔也可以在飛好模合上模後與(yu) 模架一起再加工，根據不同的情況而定。
模具零件毛坯鍛造的作用可使材料組織致密,碳化物分布均勻和纖維流線分布合理,從(cong) 而達到改善熱處理性能和提高使用壽命. 先預熱錘頭和錘砧,輕擊去除氧化皮,按工藝要求鍛造.鐓粗時先鉚鍛和倒角,後鐓粗.當出現軸向彎曲要及時校正,以防折迭造成廢品.拔長時每錘進給量以30~40mm為(wei) 宜,拔長過程發現邊角產(chan) 生裂紋,則剔除後再鍛.鍛件拔長一般小於(yu) 3倍坯料長度.
模具加工製造中,在立式銑床,萬(wan) 能工具銑床上加工成形的經濟精度IT10,表麵粗糙度Ra3.2.若采用高速小用量銑削,則可達加工精度IT8,表麵粗糙度Ra1.6,作為(wei) 模具零件的最終精加工.刀具旋轉方向與(yu) 工件進給方向一致時為(wei) 順銑,由於(yu) 切削量傾(qing) 向把工件拉向刀具的方向,如果切削黑皮工件,將造成刀具破裂,工件損傷(shang) ,所以若是工件表麵不良,應使用逆銑.
工件時的切削最厚,慢慢至離開工件時的切削厚度薄, 若采用較薄的加工餘(yu) 量0.05-0.15mm,光潔度較高. 刀具旋轉方向與(yu) 工件進給方向相反時為(wei) 逆銑,刀具初接觸工件時的切削厚度為(wei) 零,慢慢至離開工件時最厚,故與(yu) 順銑比較,工件表麵光潔度較差。
切削量傾(qing) 向於(yu) 頂住虎鉗夾具方向, 使機台產(chan) 生較少震動及工作台平穩,適合於(yu) 加工量大,工件表麵較硬,黑皮表麵的工件,這樣可以延長刀具的壽命.
