以前傳統模具加工的方式基本都是研磨
發布日期：2019-01-02 00:00 來源：https://www.ts-residence.com 點擊：
在傳(chuan) 統模具加工當中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。伴隨著我國的模具製造加工技術的不斷發展，傳(chuan) 統三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點也逐漸顯現了出來。
米兰app官方官网下载行業(ye) 的朋友都知道，以前傳(chuan) 統模具加工的方式基本都是研磨，但當我們(men) 遇到傳(chuan) 統切削方法難以加工的超硬材料和複雜形狀的工件時，我們(men) 會(hui) 選擇采用放電加工的加工方法。今天，我們(men) 就來簡要分析一下放電加工的優(you) 缺點。
例如，在目前的模具加工當中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當中使用球頭銑刀的好處顯而易見，但如用在立式加工中心中，則其底麵線速度為(wei) 零，光潔度也較差，如通過五軸加工中心對模具進行加工，以上的不足之處則可以完全克服。
在汽車模具製造的過程當中，加工深腔模具時要想應用三軸加工中心實現，則必須加長刀柄和刀具，但是利用五軸加工中心加工比較深與(yu) 比較陡的型腔時，要想給模具加工創造較好的工藝條件可以通過工件或主軸頭的附加回轉和擺動，能夠使刀具長度得到適當地縮短，從(cong) 而杜絕刀具同刀杆以及型腔壁之間產(chan) 生碰撞現象的發生，減少加工時刀具的抖動與(yu) 破損，刀具的使用壽命得到延長，模具的表麵質量和加工效率也大大提高。
以上就是模具放電加工的優(you) 缺點，如今，很多模具加工企業(ye) 都慢慢步入自動化，放電加工的地位也越來越高。宜澤在模具加工方麵有著十多年的經驗，放電加工精度可達0.002mm，近年來也在不斷提高放電加工效率，並爭(zheng) 取能夠消除夜班製度，掌握好放電加工的優(you) 缺點，才能更好的利用它，希望對大家能有所幫助。
