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簡述銅鑄件的發展現狀

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簡述銅鑄件的發展現狀

發布日期:2019-01-21 00:00 來源:https://www.ts-residence.com 點擊:

要求進行金相檢驗的鑄件,金相試樣可取自拉伸試樣的端部,其相含量至少應由5個(ge) 視場的平均值來確定。要求進行水壓和氣壓檢驗的鑄件.按圖樣或專(zhuan) 用技術文件的規定進行試驗,亦可由供需雙方商定的方法進行。鑄件的修補部位有致密性要求時,修補後應按規定的試驗壓力的1.2倍進行試驗。要求進行x射線探傷(shang) 、超聲波探傷(shang) 、導電性等項檢驗的鑄件,按有關(guan) 技術標準進行。


米兰app官方体育入口在哪質量對機械產(chan) 品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體(ti) 以及液壓件內(nei) 腔的尺寸、型線的準確性和表麵粗糙度,直接影響泵和液壓係統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內(nei) 燃機缸體(ti) 、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。


從(cong) 我國鑄造機械的進出口規模的情況來看,這反映了我國市場對中高端鑄造機械產(chan) 品需求明顯增加,也反映出國產(chan) 中高端產(chan) 品在技術水平、產(chan) 值上都存在明顯不足,無法在產(chan) 品質量、技術指標、用戶服務等方麵滿足用戶需求。我國鑄造機械的現狀與(yu) 鑄造行業(ye) 的問題如出一轍,也是中低端產(chan) 品過剩,高端產(chan) 品不足。


某廠在冷卻器蓋的生產(chan) 過程中,鑄件廢品率高達60%,主要問題是鑄件在水壓測試中出現滲漏。分析了冷卻器蓋鑄件的滲漏缺陷。結果表明:矽的加入量和澆注溫度偏高,矽熔化不完全是導致此類鑄件產(chan) 生滲漏的主要原因。針對性地采取措施後,冷卻器蓋鑄件的成品率大幅提高,達到了90%以上。


因為(wei) Cu凝固收縮率高,凝固時收縮方向明顯,配置一定的冒口和適當的冷鐵,使定向性凝固,防止凝固時發生縮裂。因為(wei) Cu在高溫的時候強度低,凝固收縮過程的時候容易發生龜裂,對氣密性要求很高的鑄件來說,防止這些缺陷是很重要的。


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