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疏鬆是鋁鑄件的主要缺陷之一

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疏鬆是鋁鑄件的主要缺陷之一

發布日期:2019-06-03 00:00 來源:https://www.ts-residence.com 點擊:

傳(chuan) 統電解鋁鑄造參加人數多,部門雜,需要用人管理,管理成本高,所有的生產(chan) 過程都要大量的人工傳(chuan) 遞信息。其製造過程主要包括出鋁過程、鑄造過程、出入庫過程。電解鋁車間每天會(hui) 製定一個(ge) 出鋁計劃,計劃出來以後會(hui) 根據各電解槽Fe、Ca、Mg等含量完成抬包配鋁計劃。


縮孔、疏鬆是鑄件的主要缺陷之一,產(chan) 生的原因是液態收縮大於(yu) 固態收縮。生產(chan) 中發現,鑄造鋁合金凝固範圍越小,越易形成集中縮孔,凝固範圍越寬,越易形成分散性縮孔,因此,在設計中必須使鑄造鋁合金符合順序凝固原則,即鑄件在液態到凝固期間的體(ti) 收縮應得到合金液的補充,是縮孔和疏鬆集中在鑄件外部冒口中。


大連鋁鑄件配比結束以後,出鋁工根據配鋁計劃,配合天車工根據計劃計量稱完成抬包配鋁。這個(ge) 過程都是人工進行操作的,包括抬高的計量、鑄造車間汽車的衡計量、出鋁、將鋁液導入混合爐中。這是一個(ge) 鑄造過程,包括化驗成分、人工手動扒渣、維護、翻轉、碼垛、打包等等。


銅鋁翻砂鑄造工藝重要的當然是翻砂模具的製作。模具由紅膠土、細顆粒砂、木炭水三種原料組成,模具的裏層當地人叫瓤子,外層叫皮子,加工用轉輪與(yu) 陶輪相仿,按程序先做裏子,再做皮子,然後在裏子上刮出所鑄器物的厚度,在皮子上雕刻圖案,圖案雕好後用木炭水涮光,晾幹後備用。待一爐的活全部做好後在自家院子裏挖一個(ge) 大坑,將做好的模具合好後放在坑裏,填土夯實,並預留好澆鑄口,通氣孔,然後進行澆鑄。


鑄造合金液從(cong) 澆注到凝固,在較後凝固的地方會(hui) 出現宏觀或顯微收縮,這種因收縮引起的宏觀縮孔肉眼可見,並分為(wei) 集中縮孔和分散性縮孔。集中縮孔的孔徑大而集中,並分布在鑄件頂部或截麵厚大的熱節處。分散性縮孔形貌分散而細小,大部分分布在鑄件軸心和熱節部位。顯微縮孔肉眼難以看到,顯微縮孔大部分分布在晶界下或樹枝晶的枝晶間。  


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