塑料零件的結構決定了其注塑模具結構的複雜性
發布日期：2020-12-08 00:00 來源：https://www.ts-residence.com 點擊：
塑料零件的結構決(jue) 定了其注塑模具結構的複雜性，而塑料零件的技術要求(尺寸精度、表麵粗糙度等)決(jue) 定了其注塑模具製造工藝的難度，因此，對於(yu) 不符合注塑成型的特殊要求，結構形狀不合理等問題，都應提出改進設計方案，否則會(hui) 增加塑料模具的設計、加工和製造難度。熟悉注塑機的各項技術指標；注射機器的技術指標限製了注射模具的大小以及能夠注射的產(chan) 品種類。掌握塑料的加工性能和工藝性能。
其中包括塑料熔體(ti) 的流動方向、熔體(ti) 能夠達到的較大的流動距離比：流動阻力分析流道和型腔各處的流動阻力、模腔內(nei) 原有空氣的排放、注塑模內(nei) 塑料可能出現的結晶現象、取向及其引起的內(nei) 應力、塑料的冷卻收縮及補償(chang) 問題、塑料對塑膠模具加工溫度的要求等。用塑料模具加工離子滲金屬模具表麵滲金屬，是指在一定溫度和真空度下，將還原的金屬原子或離子化、濺射金屬原子擴散到模具鋼基體(ti) 表層，形成合金滲層，從(cong) 而改變表層的化學成分、組織和性能。金屬滲金屬技術屬於(yu) 鋼的化學熱處理範疇，其本質是通過高溫擴散，使活性原子如鉻、釩、鈦、鎢、鉬、铌、鈷、鎳、鋁等在模具表麵形成固溶體(ti) 或碳化物滲層組織，硬度高，耐磨性好，抗氧化能力強，耐腐蝕能力強，可大幅度提高模具表麵性能和使用壽命。有關(guan) 塑料模具的加工工藝性能，我們(men) 一起來看看吧。抗氧化性好，耐高溫加熱，脫碳敏感性高，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，易產(chan) 生麻點。淬火淬火後的表麵硬度均勻且較高。
在淬透過程中，可獲得深度淬硬層，使用緩和介質淬硬即可實現淬硬。硬化變形開裂傾(qing) 向於(yu) 常規硬化體(ti) 積變化小，形變變形輕微，變形傾(qing) 向異常低。傳(chuan) 統的淬火開裂敏感度低，對淬火溫度和工件形狀不敏感。可磨性砂輪的相對損耗小，限磨削用量大，對砂輪的質量和冷卻條件不敏感，不易出現磨削損傷(shang) 和磨削裂紋。
