如何控製大連鋁鑄件的質量
發布日期：2022-06-20 00:00 來源：https://www.ts-residence.com 點擊：
大連鋁鑄件成型過程是金屬與(yu) 鑄型相互作用的過程。鋁合金液注入鑄型後將熱量傳(chuan) 遞給鑄型，砂模鑄型受到液體(ti) 金屬的熱作用、機械作用、化學作用。因此要獲得的鑄件除嚴(yan) 格掌握熔煉工藝外，還正確設計型（芯）砂的配比、造型及澆注等工藝。
鋁鑄件在運作的全過程中有其優(you) 秀的鑄造作用，關(guan) 鍵是由於(yu) 其商品的溶點較低，因此才可以被普遍的采用金屬材料型及其工作壓力鑄造等鑄造方式，那樣便會(hui) 以發展鑄件的含義(yi) 品質，限度精度和表麵光滑水平及其生產(chan) 輸出功率。
如何控製大連鋁鑄件的質量
一、鑄造模具表麵粗糙度應符規定。
二、鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏鬆、氣泡和任何穿透性缺陷。
三、鑄造模具允許有擦傷(shang) 、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數量應該與(yu) 供需雙方同意的標準相一致。
四、鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂杆痕跡等應清理幹淨。但允許留有痕跡。
五、若圖樣無特別規定，有關(guan) 壓鑄工藝部分的設置，如頂杆位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chan) 廠自行規定，否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。
適當提高澆注溫度：提高澆注溫度可使侵入氣體(ti) 有充足的時間排出；澆注時應控製澆注高度和澆注速度，液態金屬平穩的流動和充型。提高液態金屬的熔煉質量：盡量降低鐵液中的硫含量，鐵液的流動性；防止液態金屬過分氧化，減小氣體(ti) 排出的阻力。
鋁鑄件的外部缺陷主要使用焊接手段修複；鑄件表麵粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。粗加工是針對鋁鑄件局部進行的一項後處理技術，鑄件經粗加工後能及時發現缺陷予以解決(jue) ，並能減輕重量，還可使廢料和切屑能夠地分類回用。而防鏽處理是為(wei) 了避免鋁鑄件在運輸或存放期間生鏽而采用的，用的是塗刷底漆的方式。
