銅鑄件特殊加工技術得以快速發展

    為(wei) 了擴大銅鑄件產(chan) 品運用實力的整體(ti) 發展，其各方麵性能的發揮都加快了該產(chan) 品的市場推廣力度，從(cong) 其價(jia) 值實力的帶動過程中，要有效的結合其整體(ti) 運用性能的發揮，不斷體(ti) 現出其內(nei) 在運用效果的整體(ti) 帶動，使其在可靠發展的實力優(you) 勢水平上，不斷增強其產(chan) 品價(jia) 值水平的體(ti) 現，加快其運用等優(you) 勢水平的發展，體(ti) 現出其品質實力的發揮，增強各方麵實際應用水平的整體(ti) 提升。 
    同時要利用銅鑄件的生產(chan) 製造工藝，來擴大各方麵運用實力的帶動，增強產(chan) 品實際價(jia) 值性能的提升，根據各方麵應用實力的發展，充分增強其產(chan) 品性能的帶動，加快該產(chan) 品性能及品質實力的提升，利用高品質的產(chan) 品優(you) 勢來加快其整體(ti) 性能的提升，從(cong) 而發揮產(chan) 品實際性能優(you) 勢水平的帶動。
    在大力開發銅鑄件產(chan) 品的性能提升過程中，要充分的結合產(chan) 品生產(chan) 力的發展，加快其應用性能及品質實力的提升，通過合理帶動的產(chan) 品實力，增強其價(jia) 值實力的提升，加快其品質等各方麵運用效果的體(ti) 現，更加有優(you) 勢的體(ti) 現出該產(chan) 品的應用水平。

    銅鑄件特殊加工技術得到了發展，主要包括有：高精度異型銅帶、超薄電解銅箔、內(nei) 氧化質點強化、多種金屬、激光表麵強化、半固態成型、異型鑄造、微粒子強化質點控製等。

現重點介紹如下： 
1. 高精度異型銅帶 
　　晶體(ti) 管異型框架用高精度型銅帶，一般為(wei) 含磷和銀的高強高導合金，斷麵由厚邊和薄邊組成，厚邊為(wei) 1.27毫米，薄邊為(wei) 0.38毫米，帶寬68毫米，長度大於(yu) 200米，生產(chan) 方法叁種 , 即孔型軋製、銑屑、高速鍛造生產(chan) 異型斷麵坯料，然後經高精度軋製，其技術關(guan) 鍵是高精度軋製時，必須保證厚邊與(yu) 薄連延伸係數相等，否則異型帶板型不能滿足用戶需要。 
2. 內(nei) 氧化彌散強化無氧銅 
　　電真空器件要求無氧銅，在 930 ℃氫氣氣焊時不產(chan) 生變形，使用合金化的方法很難實現，國內(nei) 外普遍使用氧化質點彌散強化方法，常用氧化質點 AL2O3 。 
3. 大麵積雜斷麵異型鑄造技術 
　　為(wei) 滿足銅鑄件，特別巨型銅像的建造，需要鑄造大麵積、薄壁異型銅鑄件，鑄件麵積可達 6 米平方，壁板厚度 6-10 毫米,使用一般砂型鑄造方法很困難的 , 近年業(ye) 國內(nei) 外普遍采用和發展了樹脂砂造型，熔模鑄造，在金屬液澆入砂型之後，模型被燒蝕，為(wei) 金屬熔所充滿，具有工藝流程短、鑄件表麵光潔、藝術形象完美的特點。