試分析鋁鑄件在加工過程中的問題
發布日期：2016-09-23 00:00 來源：https://www.ts-residence.com 點擊：
試分析鋁鑄件在加工過程中的問題
鋁合金具有良好的鑄造性能。由於(yu) 熔點較低(純鋁熔點為(wei) 660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730~750oC左右)，故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，來製造大連鋁鑄件，以提高鑄件的內(nei) 在質量，尺寸精度和表麵光潔程度以及生產(chan) 效率。鋁合金由於(yu) 凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利於(yu) 鑄造薄壁和結構複雜的鑄件。
鑄造鋁合金鑄件擁有眾(zhong) 多的優(you) 勢，使它成為(wei) 鑄造行業(ye) 的發展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產(chan) 品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術的進步，它將在更大的舞台上展示自己的風采。
問題由於(yu) 鋁鑄件組織疏鬆、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質，陽極氧化膜染色後極易出現白斑，鋁鑄件陽極氧化膜質量很難保證。對此，有關(guan) 專(zhuan) 家表示，可以采用以下幾種方法來避免這個(ge) 問題:第一，采用高電壓大電流密度衝(chong) 擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流衝(chong) 擊，使原先被雜質分割的大小"島嶼"通過大電流衝(chong) 擊而連接成片。第二，鑄件表麵打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質隔離的塊塊"島嶼"的橋梁作用。第三，鑄件表麵噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔"島嶼"的縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的，結果效果顯著。采用這幾種方法就可有效避免鋁鑄件陽極氧化膜染色後出現白斑，從(cong) 而保證其質量。
